我國抽水蓄能產業經歷研究起步、引進發展、自主發展三個階段，已形成較為完備的產業體系。截至2020年年底，我國抽水蓄能在運裝機3179萬千瓦、在建裝機5063萬千瓦，是全球抽水蓄能在運、在建規模很大的國家；公司抽水蓄能在運裝機2093萬千瓦、在建裝機4133萬千瓦，是全球抽水蓄能在運、在建規模很大的能源企業。“十二五”以來，公司抽水蓄能發展進入快車道，共開工裝機4313萬千瓦。已投運電站在保障系統安全運行和電力可靠供應、促進新能源發展等方面作用顯著。“十三五”期間，公司經營區域內新能源利用率從“十二五”末的84.6%提高到97.1%，抽水蓄能發揮了至關重要的作用。
但總體來看，我國抽水蓄能占電源總裝機比重仍然偏低。截至2020年年底，抽水蓄能裝機占電源總裝機的1.8%，預計2030年將達到3%左右，相對新能源快速發展趨勢仍顯滯后，與*水平相比有較大差距，未來仍需要加快發展。
一、產品概述（SHHZYD交流耐壓發生器測量工作量小）
YDQC系列輕型交直流高壓試驗變壓器是在同類產品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。
二、產品結構（SHHZYD交流耐壓發生器測量工作量小）
YDQC系列輕型高壓試驗變壓器鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。
產品型號含義
1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。
三、工作原理（SHHZYD交流耐壓發生器測量工作量小）
YDQC系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。
1、單臺YDQC高壓試驗變壓器工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，一、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在一級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于一級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。
四、使用方法及注意事項（SHHZYD交流耐壓發生器測量工作量小）
1、YDQC高壓試驗變壓器做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除一級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。
工頻耐壓試驗操作過程注意事項
1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。
2、YDQ交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
YDQC試驗變做交流試驗接線原理圖
YDQC試驗變做交流泄漏試驗接線原理圖
接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。
直流泄漏試驗操作過程注意事項
（1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。
五、配套選購產品（SHHZYD交流耐壓發生器測量工作量小）
下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100
高壓試驗變壓器出現以下問題時要找對解決方法
高壓試驗變壓器的結構采用冷軋硅鋼片疊制而成。線圈為同心寶塔形多層圓筒式，低壓線圈在內，高壓線圈在外；外殼為便攜式，具有體積小、重量輕、外形美觀、移動方便等優點。
高壓試驗變壓器懸浮電位產生原因及處理辦法：
原因:變壓器的夾件槽鋼、壓釘螺栓、拉板等零部件都噴了藍色漆,各零部件接觸不是很好,在漏磁場的作用下各零部件之間產生懸浮電位放電發出響聲。
判斷方法:懸浮電位放電發出很輕微“吱吱、吱吱”的響聲,仔細聽才能聽見,用戶往往誤認為是變壓器高壓或低壓在放電。
解決方法:
1)這種放電不會對變壓器正常運行造成影響。
2)可以在停電檢修時將接觸不好的地方的漆刮掉,讓變壓器各零部件接觸良好。
原因:使變壓器的電壓波形發生畸變(如諧振現象),產生噪音。
判斷方法:
1)噪音中除變壓器變壓器本身的噪音之外,還夾雜著“咯咯、咯咯”的噪音。
2)在運行過程中,會瞬時出現變壓器噪聲急劇變大。
原因:電壓高,會使試驗變壓器過勵磁,響聲增大且尖銳,直接嚴重影響試驗變壓器的噪音.
判斷方法:先看看低壓輸出電壓,不能看低壓柜上的電壓表,該電壓表只起指示作用,應該采用較為準確的萬用表進行測量.
解決方法:現在城市里的10KV電壓普遍偏高,根據低壓側輸出電壓,這時應該把分接檔放在適合檔位.在保證低壓供電質量的前提下,盡量把高壓分接向上調(低壓輸出電壓降低),以此消除試驗變壓器的過勵磁現象,同時降低試驗變壓器的噪音。
高壓試驗變壓器在使用中的注意事項：
1、主回路電源容量應滿足大輸出功率要求；
2、在升壓時，要觀察各表計是否在正常情況下工作，嚴禁超負荷工作；
3、所有接地為一點接地，且確保正常接地；
4、設備嚴禁傾倒，缺油時嚴禁使用；
5、絕緣外殼及鐵外殼的高壓套管，嚴禁碰撞、劃傷；
6、整體設備嚴禁在室內溫度低于-5℃時存貯或使用；
7、設備調換環境時，環境相對溫差不得大于15℃；
8、套管及外殼表面嚴禁覆水、冰、雪，戶內、戶外設備嚴禁室外存貯；
9、在試驗結束后，設備控制臺鑰匙應拔出并分開保管；
10、應專人操作，專人保管，使用安放；
11、在使用設備前，必須認真閱讀說明書。
連續運行、實時動態平衡是電力系統基本規律。電力系統只有在全時間尺度上都具有充裕的調節、支撐能力，才能保證安全穩定運行和電力可靠供應。現有電力系統主要依靠常規電源具有的同步響應能力和可控的負荷調整能力，在全時間尺度應對故障沖擊和負荷變化等擾動，保障安全運行和電力供應。
對以新能源為主體的新型電力系統來說，新能源在源源不斷地向系統輸入綠色清潔能源的同時，大量整流、逆變設備接入，大量隨機性、波動性注入，電力系統的物理基礎、控制調節基礎、技術特性發生深刻變化，現有的面向穩定、可控、同步電源的生產組織和技術體系亟待升級。我們需要提升對新型電力系統的駕馭能力，強化“雙新”（新能源和新型電力系統）研究，推動新能源向友好并網型電源發展，深化新型電力系統機理認識、實現路徑研究。面對“雙新”特征，我們必須堅持源網荷儲一體化發展，加強電力系統中電源調節、大電網安全控制、需求側響應、儲能等能力建設。其中，抽水蓄能具有超大容量、系統友好、經濟可靠、生態環保等優勢，其靈活調節、同步性等能力在電力系統中的重要作用不斷被挖掘，是新型電力系統的重要物質基礎，是安全保障、綠色發展、很好的服務、價值創造的關鍵抓手。
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